Profesionálna sušiaca pec s horúcim vzduchom

Zloženie sušiarne podľa entity sušiarne: na oboch koncoch vstupného a výstupného plášťa sušiarne je systém prenosu tepla, elektrické riadenie a systém zaznamenávania teploty. Entita sušiarne (bežne známa ako kanál) slúži na izoláciu plášťa sušiarne. Zo statického hľadiska by mala mať vlastnú zaťažovaciu funkciu, mohla by niesť systém prepravy zaťaženia a vetracie potrubie. Z termodynamického hľadiska by mala byť dobrá tepelná izolácia, žiadne "tepelné mosty" a vnútorná stena by mala byť vzduchotesná. Jednoduchá údržba a čistenie, umožňuje rýchlu a čistú inštaláciu. Entita rozšíriteľnej sušiacej komory je vo všeobecnosti konštrukcia z tankovej dosky. Sušiaca komora je vo výrobe zvarená do 6M alebo 9M dlhej pevnej formy a potom je prepravená na bodové zváranie do pečenej entity v komore (môže byť ľubovoľne rozptýlená kombinácia). Táto konštrukcia môže zabezpečiť vyššie uvedený výkon a je lepšia ako panelová konštrukcia, najmä pokiaľ ide o plynové tesnenie a tepelnú izoláciu, aby sa dosiahol ideálny stav.

Vstupný a výstupný koniec plášťa na oboch koncoch sušiarne, pretože teplota efektívneho priestoru sušiarne je vyššia ako teplota vonkajšieho priestoru a okolitého zariadenia, ak neexistujú žiadne špeciálne ochranné opatrenia, bude unikať veľa horúceho vzduchu a pary a dochádza k vniknutiu studeného vzduchu do vstupu a výstupu sušiarne na oboch koncoch ochranného zariadenia, ktoré má tieto tri formy:

1)nastavenie zdviháka hore a dole alebo na otvorenie dvierok rúry (platí len pre prerušované sušenie)
2)Uhlový typ do výstupu (sušiareň typu mostík) a vertikálny zdvih do výstupu ("typ sušiarne") sušiareň poschodie nad do exportu na okraji, použitie horúceho vzduchu je ľahšie ako studeného vzduchu na tepelnú izoláciu
3)V sušiarni sú do výstupu nainštalované intervalové sekcie vzduchovej clony. Pre špecifickú štruktúru vstupného a výstupného konca sušiacej komory je systém prenosu tepla v automobilovom priemysle väčšina sušární na nátery vybavená sálavým a konvekčným vykurovacím systémom. Dva druhy sálavých obrazoviek na prenos tepla sú použitie priamych vykurovacích sálavých prvkov (sálavé prvky a sálavé dosky na vykurovanie spalín), ktoré sa zvyčajne inštalujú do vykurovacej oblasti sušiarne, najmä pri sušení náterov. V prípade povrchovej úpravy sa v vykurovacej oblasti sušiarne používa sálavé vykurovanie, čo môže zabezpečiť bezprašnosť s vysokými požiadavkami a tiež maximálne zabrániť konvekcii prachu. Prenos tepla je konvekcia cirkulujúcim vzduchom a jej výhodou je, že ak je geometria vykurovania zložitá, rozloženie teploty je veľmi rovnomerné. Ohrev cirkulujúceho vzduchu sa vykonáva elektrickým ohrievačom alebo výmenníkom tepla (zvyčajne s vysokoteplotnými spalinami alebo parou ako vykurovacím médiom), cirkulujúcim ventilátorom a potrubím atď. Pri určitej rýchlosti vetra v sušiarni je typická rýchlosť vetra na výstupe z potrubia (5 ~ 10) m/s.