Sušenie v rúre profesionálny teplovzdušný sporák

Zloženie sušiarne sušiarne entitnej sušiarne na oboch koncoch vstupného a výstupného konca plášťa systému elektrického riadenia prenosu tepla a systému zaznamenávania teploty. Jednotka sušiarne (bežne známa ako kanál) je pre izolačný plášť suchej miestnosti v statike by mala mať svoju vlastnú zaťažovaciu funkciu, môže načítať dopravný systém a ventilačné potrubie; Z hľadiska termodynamiky by mala byť dobrá tepelná izolácia, žiadny "tepelný most" a dobrá vzduchotesnosť vnútornej steny; Jednoduchá údržba a čistenie, môže vykonávať rýchlu čistú inštaláciu; Subjektom expandovateľnej sušiacej komory je vo všeobecnosti dosková konštrukcia nádrže. Sušiaca komora je zvarená do 6M alebo 9m v továrni Dlhá pevná časť formy a potom prepravená na bodové zváranie do zapečenej entity komory (môže byť ľubovoľne rozptýlená kombinácia), táto konštrukcia môže zabezpečiť vyššie uvedený výkon a je lepšia ako štruktúra panelu, najmä plynové tesnenie a tepelná izolácia, aby sa dosiahol veľmi ideálny stav.

Vstupný a výstupný koncový plášť na oboch koncoch sušiarne, pretože teplota efektívneho priestoru sušiarne je vyššia ako teplota vonkajšieho a okolitého zariadenia, ak neexistujú špeciálne ochranné opatrenia, veľa horúceho vzduchu a bude vychádzať para a na vstupe a výstupe sušiarne na oboch koncoch ochranného zariadenia dôjde k invázii studeného vzduchu, ktorá má tieto tri formy:

1)nastavte zdvih nahor a nadol alebo sa chystajte otvoriť dvierka rúry (platí len pre režim prerušovaného sušenia)
2)Uhlový typ do výstupu (sušiareň mostového typu) a zvislý výťah do výstupu („ "sušiareň typu) sušiareň poschodie vyššie do exportov na okraji, použitie horúceho vzduchu je ľahšie ako studeného vzduchu na tepelnú izoláciu
3)v sušiarni do výstupnej clony nastaviť intervalové úseky Pre špecifickú štruktúru vstupných a výstupných koncov sušiacej komory. Systém prenosu tepla v automobilovom priemysle, väčšina sušiarní náterov je vybavená sálavým vykurovaním a konvekčným vykurovacím systémom dva druhy sálavých mriežok na prenos tepla je použitie priamych vykurovacích sálavých prvkov (radiačné prvky a sálavá doska ohrievanie spalín), zvyčajne nastavené vo vykurovacej oblasti sušiacej miestnosti, najmä v oblasti sušenia náteru V prípade povrchovej farby sa vo vykurovacej oblasti suchej miestnosti používa sálavé vykurovanie, ktoré môže zabezpečiť bezprašnosť s vysokými požiadavkami a môže sa tiež vyhnúť konvekcia prachu v maximálnej miere. Prenos tepla je konvekciou cirkulujúcim vzduchom a jeho výhodou je, že ak je geometria vykurovania zložitá, rozloženie teplôt je veľmi rovnomerné. Ohrev cirkulujúceho vzduchu je pomocou elektrického ohrievača alebo výmenníka tepla (spravidla s vysokoteplotnými spalinami alebo parou ako vykurovacie médium) cirkulačný ventilátor a potrubie atď., pri určitej rýchlosti vetra v sušiarni je typická rýchlosť vetra na výstupe z potrubia (5~10) m/s.