Elektroforetický povlakje to rovnaké ako pri iných metódach povrchovej úpravy. Povrchovo upravené diely je potrebné pred povrchovou úpravou upraviť. Povrchová úprava je dôležitá práca, ktorú je potrebné vykonať pred povrchovou úpravou. Rôzne metódy povrchovej úpravy, rôzne materiály a ich povrchové podmienky, takže požadované procesy a metódy povrchovej úpravy nie sú rovnaké. Nielenže rôzne procesy povrchovej úpravy a kvalita úpravy vážne ovplyvňujú kvalitu povrchovej úpravy, ale aj náklady na povrchovú úpravu majú väčší vplyv. Preto pri vykonávaní technického návrhu musíme čo najviac zvoliť spôsob inštalácie, materiál a stav povrchu povlakovaných dielov a proces a metódu povrchovej úpravy s vysokou vhodnosťou, dobrým účinkom úpravy a relatívne nízkymi nákladmi.
Prečo má elektroforéza proces predbežnej úpravy?
V procese predúpravy elektroforézou dochádza k vzájomnej spolupráci odmasťovania, odstraňovania hrdze, fosfátovania, úpravy povrchu a ďalších procesov. Dá sa povedať, že predúprava je pri elektroforetickom lakovaní nevyhnutná, čo súvisí so stabilitou elektroforetického lakovacieho kúpeľa po elektroforéze a kvalitou lakovacieho filmu na povrchu obrobku.
Na dosiahnutie trvanlivosti a odolnosti proti korózii povlakovej vrstvy elektroforetického obrobku sa ako predúprava povlaku používa fosfátovanie. Fosfátovanie (tiež známe ako fosfátové chemické spracovanie) je technológia (fosfátovania povlakov), ktorá využíva disociačnú (rovnovážnu) reakciu kyseliny fosforečnej na vyzrážanie nerozpustných fosfátových kovových solí na povrchu vyčistených (odmastených) kovových substrátov. Funkciou fosfátovania povlaku je zlepšiť priľnavosť a odolnosť proti korózii nanesenej povlakovej vrstvy (elektroforetického povlaku).
Pokiaľ ide o priľnavosť, kryštály získaného fosfidového filmu sú mierne rozpustené v kovovom povrchu a priľnavosť kryštálov je dobrá. Okrem toho sa vďaka nerovnosti povrchu početných kryštálov zväčšuje povrchová plocha a zlepšuje sa priľnavosť náterového filmu. Zlepšením priľnavosti náterového filmu sa zabráni vnikaniu látok spôsobujúcich koróziu a zlepší sa odolnosť proti korózii (najmä sa dá zabrániť rozširovaniu korózie pod náterovým filmom).
Bez fosfátovania sa povlak v krátkom čase vytvorí pľuzgiere a hrdza. Voda a vzduch prechádzajúce cez povlakovú vrstvu sa dostanú na povrch obrobku, kde vytvoria červenú hrdzu a napučia náterovú vrstvu. Voda a vzduch prechádzajúce cez povlakovú vrstvu sa dostanú na povrch pozinkovaného oceľového plechu a vytvoria bielu hrdzu, ktorá tiež reaguje s povlakovou vrstvou za vzniku kovového mydla. Ak je niekoľkonásobne väčšia, povlaková vrstva sa intenzívnejšie nafúkne. Fosfátová vrstva je nerozpustná vrstva vytvorená na povrchu kovu chemickou reakciou. Vďaka svojej dobrej priľnavosti (fyzikálnej) a chemickej stabilite sa považuje za odolný antikorózny náterový substrát.
Pre dosiahnutie vynikajúceho a stabilného fosfátovacieho filmu a zabezpečenie jeho priľnavosti a odolnosti voči korózii je veľmi dôležité riadenie predúpravy. Zároveň je potrebné dobre pochopiť základný reakčný mechanizmus a prvky fosfátovania.
Čas uverejnenia: 8. júla 2022
