Automobilové nárazníky sa vo všeobecnosti dajú rozdeliť na kovové nárazníky a nárazníky z ocele vystuženej sklom, pričom technológia ich povrchovej úpravy sa líši.

(1) Náter kovových nárazníkov

Na odstránenie olejových škvŕn ponorte do bavlnenej handričky a podobne, na odstránenie hrdze použite brúsnu handričku so zrnitosťou 60~70 a očistite stlačeným vzduchom, uterákmi a iným plávajúcim prachom.

SprejZákladný náter s viskozitou 22-26 s, epoxidový základný náter H06-2 na báze železnej červene alebo alkoholový základný náter C06-1 na báze železnej červene. Základný náter LH sa vypáli pri teplote 120 °C počas 24 hodín. Hrúbka vrstvy je 25-30 µm. Tmel sa zoškrabáva alkydovým tmelom na báze popola, vypáli sa pri teplote 24 hodín alebo 100 °C počas 1,5 hodiny, potom sa brúsi brúsnym papierom s vodným miešaním s viskozitou 240 až 280 ml, kým nie je hladký, umyje sa a osuší. Prvý náter sa nastrieka čiernou alkydovou magnetickou farbou s viskozitou 18 až 22 s, suší sa pri izbovej teplote počas 24 hodín alebo 100 °C počas 1 hodiny, potom sa povrch filmu jemne vyleští brúsnym papierom s viskozitou 280-320, vydrhne sa dočista a osuší. Nastriekajte druhý vrchný náter a sušte sa 40 až 60 minút pri teplote 80-100 °C počas 24 hodín. Požiadavka na...náterfilm je rovnaký ako pri nosníku.

Postup lakovania kovových nárazníkov je nasledovný.

1)ZákladnéliečbaNajprv odstráňte olej benzínom z bavlnenej priadze, potom odstráňte hrdzu brúsnym papierom so zrnitosťou 60~70, vyfúknite stlačeným vzduchom alebo vyčistite plávajúci popol kefou.

2)Základný náter striekacej hlavyZrieďte epoxidový esterový základný náter na báze železnej červene H06-2 alebo alkydový základný náter na báze železnej červene C06-1 na viskozitu 22 až 26 s a rovnomerne ním nastriekajte vnútornú a vonkajšiu stranu nárazníka. Po zaschnutí by mala byť hrúbka laku 25 až 30 μm.

3)Sušenie24 hodín samoschnúci pri normálnej teplote alebo epoxidový esterový základný náter pri 120 ℃ schnúci ľavá ruka, alkydový základný náter pri 100 ℃ schnúci ľavá ruka.

4) Škrabací tmelPri použití sivého alkydového tmelu zoškrabte a vyhlaďte nerovnosti, hrúbka vrstvy tmelu je vhodná 0,5 – 1 mm.

5) SušenieSamoschnutie pri izbovej teplote počas 24 hodín alebo sušenie pri 100 °C počas 5 hodín.

6) Vodný mlynS brúsnym papierom s vodnou hustotou 240~280, tmel sa vyhladí vodou, utrie sa, osuší alebo sa suší pri nízkej teplote.

7) Nastriekajte prvý vrchný náterČierny alkydový email zrieďte na viskozitu 18-22 s, prefiltrujte a vyčistite a rovnomerne nastriekajte jednu vrstvu.

8) Sušeniesamoschnúce pri izbovej teplote počas 24 hodín alebo sušenie pri 100 ℃

9) Mletie vodyS brúsnym papierom s hodnotou vody 80~320, tmel sa musí zbrúsiť vodou do hladka, utrieť, osušiť alebo vysušiť pri nízkej teplote.

10)Nastriekajte druhú vrstvuČierny alkydový email zrieďte na viskozitu 18 až 22 s a rovnomerne nastriekajte na prednú a sekundárnu plochu. Po nastriekaní by mal byť film hladký a lesklý a nemali by sa vyskytnúť žiadne chyby, ako sú úniky, vrásky, bubliny, stekanie, hromadenie farby a nečistoty.

11)SušenieSamoschnúci náter 24 hodín alebo 40-60 minút pri teplote 80-100 ℃. Na natieranie kovového nárazníka je najlepšie použiť amino schnúcu farbu, aby sa zlepšila kvalita filmu. V prípade kovových nárazníkov, ktoré je potrebné naliehavo namontovať, je možné na skrátenie doby montáže a zvýšenie efektivity výroby použiť nitro email. Pri nanášaní vrchného náteru je možné súvisle nastriekať 2-3 riadky a ľavý náter je možné po nastriekaní zostaviť a použiť.

(2)Povlak FRPNárazník

1)OdparafínovanieFRP nárazník vproduktPri odparafínovaní sa na povrchu často nachádza vrstva vosku. Ak sa vosk dôkladne neodstráni, vážne to ovplyvní priľnavosť náteru, takže pri tvrdom náraze (páde) sa náterový film oddelí. Preto je potrebné vosk dôkladne odstrániť, aby sa zabezpečila kvalita farby. Existujú dva spôsoby odparafínovania: umývanie horúcou vodou a umývanie rozpúšťadlom. Pri použití horúcej vody na odparafínovanie namočte obrobok do horúcej vody s teplotou 80 – 90 ℃ na 3 – 5 minút. Po roztavení a umytí vosku je možné vosk odstrániť ponorením do horúcej vody s teplotou 60 – 70 ℃ na 2 až 3 minúty. Pri použití organického rozpúšťadla na odparafínovanie je možné povrch obrobku prebrúsiť brúsnym plátnom č. 60 – 70 a potom vosk opakovane umyť xylénom alebo banánovou vodou.

2) Škrabací tmelNa vyrovnanie nerovného miesta použite pervinylchloridový tmel alebo alkydový tmel. Vďaka rýchlejšiemu schnutiu je možné pervinylchloridový tmel priebežne zoškrabovať a nanášať, kým nie je hladký.

3) Sušenie: suchý pervinylchloridový tmel po dobu 4~6 hodín, alkydový tmel po dobu 24 hodín.

4)Mletie vodyS brúsnym papierom s hodnotou vody 260~300, mastnú vrstvu po opakovanom brúsení vodou hladko utrite a osušte alebo vysušte pri nízkej teplote.

5)Základný náter v sprejiNajprv dôkladne a rovnomerne premiešajte sivý alkydový dvojkanálový základný náter C06-10 (dvojkanálová suspenzia), potom pridajte xylén na zriedenie na viskozitu 22 ~ 26 s a rovnomerne nastriekajte povrch. Hrúbka náterového filmu počas striekania sa určí úplným vyplnením pieskových stôp.

6) Sušenieg: samoschnúci 12 hodín alebo 70 ~ 80 ℃ suchý lh.

7) Jemné škrabaniePoužite vinylchloridový tmel alebo nitro tmel a pridajte malé množstvo riedidla, aby sa zriedil do zriedeného tmelu. Rýchlo poškriabajte a vyhlaďte dierku a iné malé chyby. Ako pri tvrdom holení. Nepretržite zoškrabte a naneste náter 2 až 3-krát.

8) SušenieNitro tmel nechajte schnúť 1-2 hodiny a pervinylchloridový tmel 3-4 hodiny.

9)Mletie vodyTmelené časti sa brúsia vodou s brúsnym papierom pri 280-320 a potom brúsením vodou s brúsnym papierom pri 360, tmelené časti a povrch všetkých vrstiev farby sa dôkladne zbrúsia vodou, opakovane sa utrú, osušia alebo vysušia pri nízkej teplote.

10)Nastriekajte prvý vrchný náter:

Zrieďte perchlóretylénovú alebo alkydovú magnetickú farbu (čiernu alebo sivú) na viskozitu 18~22 s, nastriekajte ju tenkou a rovnomernou vrstvou na vnútornú a vonkajšiu stranu obrobku.

11)Sušenie:

Schnutie perchlóretylénovej farby 4~6 hodín, schnutie alkydovej farby 18-24 hodín.

12)Vodný mlynl:

So starým brúsnym papierom č. 360 alebo č. 40 na vodnú vrstvu bude povrchová vrstva farby hladká, brúsi sa vodou, drhne sa a schne.

13)Nastriekajte druhý vrchný náter:

Perchlóretylénová magnetická farba s viskozitou 16-18 s, alkydová magnetická farba s viskozitou 26~30 s, nárazník sa rovnomerne nastrieka zvnútra aj zvonka, pri striekaní je potrebné dbať na vhodnú farbu. Ak je prvým lakom perchlóretylén, môže sa nastriekať buď vinylchloridový, alebo alkydový lak. Ak je prvým lakom alkydový lak, môže sa nastriekať iba alkydový lak, nie vinylchloridový lak.

(14)Sušenie:

Schnutie perchlóretylénovej farby 8-12 hodín, schnutie alkydovej farby 48 hodín.

15) Iinšpekcia:

Ten/Tá/ToFilm farby by mal byť hladký, lesklý, s dobrou priľnavosťou, bez penenia, plný, bez roztekania, nerovnomerného uvoľňovania svetla, vrások, nečistôt a iných defektov. Sekundárny film farby by mal byť hladký a jasný, so silnou priľnavosťou, bez zjavného roztekania, roztekania, nečistôt a iných defektov.

Ako ušetriť peniaze pri premaľovaní nárazníkov

Vo všeobecnosti,keď predný nárazníkautoAk je škrabanec čierny, znamená to, že škrabanec je vážnejší a poškodil lak, a ak sa má tento prípad riešiť, je potrebné ho premaľovať. Je tiež potrebné rozhodnúť, či je potrebné lak premaľovať alebo nie. Napríklad, ak je rozsah laku malý, stále nie je potrebné striekať farbu, ale iba vykonať príslušnú opravu, aby sa problém vyriešil. Tu je postup, ako budeme pracovať, aby sme mohli minúť čo najmenej peňazí na vyriešenie problému so škrabancami laku.

1. Potrebné nástroje: brúsny papier, špongia, opravárenský materiál, stierka, lak v spreji, univerzálna páska, postup kontroly: Keď sa nárazník včas objaví, vystúpte z auta, skontrolujte jeho presné umiestnenie a potom vykonajte plán opravy. Napríklad, aký druh brúsneho papiera chcete brúsiť, akú vrstvu je potrebné brúsiť a akú rovnomernosť je potrebné nastriekať? Krok

2. Pred ďalším krokom si umyte poškodenú ranu. Čas potrebný na tento proces závisí od stupňa traumy a tiež od spôsobu, akým ju naostrujete.

        3. Opätovné čistenie: Toto čistenie slúži aj na odstránenie nečistôt z procesu mletia, lepší ďalší krok, proces plnenia bahnom: počas procesu mletia sa liečivo pridáva rovnomerne, nie príliš hrubo, ale za hranice rany. Tento proces slúži aj na sploštenie konkávneho povrchu a potom na počkanie viac ako dve hodiny, kým bahno zaschne;

4. Pokračovanie v leštení: Toto leštenie sa vykonáva brúsnym papierom s hrubosťou 600, ale tiež sa používa na dosiahnutie hladkej prednej časti blata. Na inej farbe sa rana hladká, inak bude farba v spreji veľmi zlá. Opätovné čistenie trvá menej ako 10 minút: toto čistenie slúži aj na odstránenie zvyšných nečistôt v prvých krokoch, tentoraz sa jednoducho umyje a počkajte, kým nevyschne;

5. Použitie lepiacej pásky: na prípravu na ďalší krok pri striekaní farby a na zabránenie kontaminácie ostatných kompletných lakovaných povrchov. Proces striekania: Keď sa tento projekt dá považovať za takmer ukončený, farba na nárazník sa musí nastriekať rovnomerne, najlepšie bez farebných rozdielov. Nakoniec počkajte, kým farba zaschne, a potom na leštenie použite vosk.